綠燈行電纜大家都有所了解了,那么你知道它的常見故障以及運行維護方法嗎?那么接下來綠燈行電纜小編就帶大家來了解一下。

  一、生產(chǎn)時容易出現(xiàn)的故障：

  1. 絕緣芯線顏色識別不清晰，或者芯線印字不清晰(尤其多芯數(shù)10芯以上，采用相同絕緣芯線帶連接數(shù)字編號) 客戶使用時很難分辨施工

  2. 電纜生產(chǎn)外護套時：塑料塑化不好，外觀不亮，造成外觀不美觀規(guī)整

  3. 電線生產(chǎn)時，導(dǎo)體絲徑是按照國家標準來生產(chǎn)的，經(jīng)過多道工序生產(chǎn)后，導(dǎo)體絲徑略變細

  4. 導(dǎo)體規(guī)格在0.5或者0.3平方以下時，導(dǎo)體非常細，生產(chǎn)過程中用力不均會造成有斷頭，尤其是拖鏈電纜，導(dǎo)體絲徑極細，一旦有斷頭，為了不影響拖鏈電纜的使用壽命，一般不能有接頭，所以在長米數(shù)拖鏈訂單生產(chǎn)時，一般包裝都是100米/ 200米，很少有500米包裝。

  5. 所購銅絲退火電流過大，造成銅質(zhì)略有銅絲變色

  二、電線電纜使用過程中常見故障：

  1. 超負荷運行：長期超負荷運行，使電纜溫度升高，絕緣老化，以致?lián)舸┙^緣，帶來安全隱患

  2. 電氣方面：電線電纜與電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備相符的接線盒或者接線端子連接，有個別需要防潮密封的密封圈連接，務(wù)必做好防護措施，以防潮氣入侵，絕緣性能下降。

  3. 安裝敷設(shè)方面：電纜彎曲半徑太小，長期受外力擠壓破壞，導(dǎo)體銅絲折斷，造成短路，同時絕緣層遭到破壞，損傷絕緣強度

  4. 有機化學物質(zhì)腐蝕：電線電纜的絕緣及護套保護層長期遭受化學腐蝕，比如機械潤滑油、制動液、以及焦油酸、氯化鉀等油污酸堿物的侵蝕，這也是引起電纜絕緣層老化的常見現(xiàn)象，同時也大大縮短了電線電纜的使用壽命。

  三、電纜運行與維護：

  1. 電線電纜的溫度標準：芯線允許最高溫度 65-80℃，外護套允許最高溫度：35-50℃

  2. 電線電纜的檢查與維護：

  1)電線電纜定期檢查，檢查電纜的絕緣和護套，做相關(guān)的耐壓試驗

  2)檢查電纜的接線盒，特別是接線端子的連接情況，是否有松動或者過熱過載情況。

  3)需修補的電線電纜，凡是斷線或者芯線銅絲折斷16%以上時必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進行絕緣處理和硫化熱補。

  4)芯線接頭的電纜修補后必須做加載試驗，如修補處溫度超過規(guī)定值，必須重新修補和試驗。